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氣動(dòng)雙閘板進(jìn)料閥簡(jiǎn)介：

    雙板陶瓷氣動(dòng)閥，又稱(chēng)陶瓷平行雙閘板閘閥、干灰閥、出料閥、進(jìn)料閥、放料閥、氣動(dòng)閥，是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)構(gòu)工作原理與陶瓷閘閥*，由閥桿帶動(dòng)啟閉件(閥板)與閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門(mén)部分開(kāi)啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。通過(guò)設(shè)置在閥蓋內(nèi)側(cè)的陶瓷軌道條以及設(shè)置在三通閥芯內(nèi)的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在陶瓷軌道條上運(yùn)動(dòng)時(shí)，不產(chǎn)生任何泄漏，從而保證閥體的正常運(yùn)行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便。

氣動(dòng)雙閘板進(jìn)料閥應(yīng)用領(lǐng)域：

    雙板陶瓷氣動(dòng)閥主要用于干粉物料的進(jìn)、放料及輸送管道上，作截止和接通介質(zhì)通道用，做倉(cāng)泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭、對(duì)夾連接方式，可分為手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)三種驅(qū)動(dòng)方式。

氣動(dòng)雙閘板進(jìn)料閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

氣動(dòng)陶瓷出料閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封件，耐沖刷、耐磨性好。撐開(kāi)式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)雙向密封；根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗，適用于干灰系統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中；積灰少，無(wú)卡澀，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。氣動(dòng)執(zhí)行器采用全封閉推桿式直缸驅(qū)動(dòng)，性能可靠，輸出扭距大，可滿(mǎn)足在惡劣工況條件下工作。也可適用于礦山、造紙、化工等各類(lèi)有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)。

氣動(dòng)雙閘板進(jìn)料閥專(zhuān)為氣力除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)，具有啟閉動(dòng)作可靠、啟動(dòng)負(fù)荷??；耐磨性強(qiáng)、阻力小、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少；安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)、密封性能好等特點(diǎn)。*的設(shè)計(jì)理念在于閥門(mén)動(dòng)作時(shí)閥板對(duì)閥座密封面產(chǎn)生自研磨，拋光作用，使它在惡劣工況的使用過(guò)程中能不斷提高耐磨性和密封性。

1閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；

2兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過(guò)程無(wú)卡塞及積灰現(xiàn)象的性能；

3閥門(mén)啟閉過(guò)程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；

4處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過(guò)程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長(zhǎng)；

5閥體對(duì)通道采用偏心設(shè)計(jì)，在閥板開(kāi)啟排泄物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生物料渦流，物料渦流會(huì)清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料，另設(shè)計(jì)有吹灰口，以便于通過(guò)外接氣源來(lái)輔助清除閥門(mén)內(nèi)的積灰及檢修閥門(mén)時(shí)使用。

6．該閥門(mén)具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，其有普通閥門(mén)不可比擬的特性，作為流體控制系統(tǒng)，有效地解決了長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。

7．該閥門(mén)采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面，使密封副不論在任何位置始終保持吻合，能*刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢（如泥沙、焊渣等附著物），密封面不受到任何損壞。一方面由于密封性*泄漏率為零，另一方面大大提高了閥門(mén)的工作使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本。