陶瓷球閥的兩大制作工藝你知道嗎?
點(diǎn)擊次數(shù):1076 更新時(shí)間:2021-04-23
今天小編給大家講講陶瓷球閥兩大制作工藝:
1、等靜壓成型是針對干壓法制造的毛坯球結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度各向異性這一問題而發(fā)展起來的。該法通過液體內(nèi)壓力使毛坯球得到均勻的各向加壓:將預(yù)壓好的粉料坯體,包封于彈性的塑料或橡皮膠套內(nèi),置入一個能承受高壓作用的鋼筒中,用高壓泵將液壓流體打入筒體。膠套內(nèi)的物料在各個方向受到同等大小的壓力。等靜壓成型對模具并無特殊的要求,壓力易于調(diào)節(jié),坯體均勻致密,燒結(jié)收縮小,各向均勻一致,燒成后的產(chǎn)品具有高超的機(jī)械強(qiáng)度。
2、干壓法是一種簡單、最直觀的成型方法。只要將經(jīng)過造粒、流動性好的粉料,倒入球形鋼模內(nèi),通過模塞施加壓力,便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下,干壓法可以得到比較理想的坯體密度。由于干壓成型的坯體比較密實(shí)、尺寸比較精確,燒成后收縮較小,所以其機(jī)械強(qiáng)度較高。但是該法的致命缺點(diǎn)是:它的加壓方向只限于一個方向(上、下,或上下同時(shí)加壓),缺乏側(cè)向壓力,壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向異性,燒結(jié)時(shí),側(cè)向收縮大,機(jī)械電氣性能也遠(yuǎn)非各向均勻。
陶瓷球閥優(yōu)點(diǎn):
1.所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
2.球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3.*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
4.陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5.用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,該類閥門具有*的絕對優(yōu)勢,也是*合適此類介質(zhì)的閥門。